我们在金属加工过程中使用切削液时,或传统的 CNC 数控零配件加工作业中,切削液和水都是人工添加至桶内后加水搅拌再倒入水箱中,这种方法虽然可以满足到加工零配件的使用需求,但投入的人力与时间成本较大。同时,人工调配的过程中需要手动加水和加切削液,在这过程中可能会使切削油和水洒落在地面,使地面变得潮湿、湿滑,存在一定的安全隐患。浓度配比过低或过高会影响加工效果,引起加工件或机台生锈,下面我们就一起来看一看:
1.水溶性切削液不同于切削油的一点——它会引起机床和工件的锈蚀问题。在使用的稀释水中,如含有很多氯化物和(硫)某酸盐,则不仅使防锈性能下降,还会使工件发生腐蚀现象。
2.水溶性切削液在正确的浓度下,是可以防止锈蚀发生的。防锈性能如果下降,就应补充原液来提高浓度。(要经常查看切削液的使用情况)
3.菌腐蚀,大概两种情况,一种是好氧菌引起的溶液ph降低和产生的酸性物质引起的腐蚀,也是臭味的来源,另一种是厌氧某菌引起的金属中铁硫化物的析出,黑色产物。
4.除切削液本身或选型错误,需要看看切削液中是否由添加有缓蚀浓度极限的防锈剂,有些防锈剂浓度过高或过低都会起到相反的作用,不过很少。
综上所述,选择切削液的浓度问题多少合适,对此我司协专门团队共同研发出了这款切削液智能配比器。如下是针对切削液配比出现的问题我司专门研发得出的解决办法:
解决方案
1、切削液配比器自动化精确定量配比,保证浓度稳定、减少原液浪费;
2、采用PLC程序显示屏面板,实时调节浓度,操作简单方便;
3、自动感应配比液位并自动启停程序,无需人工手动操作;
4、配置智能增压供液装置、恒压供液;
5、实时监测原液和水源,自动报警提示、限位装置防止液满溢出;
6、多种使用模式随意切换、满足不同车间环境使用需求;
7、可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动便捷。
我司研发出的这款切削液智能配比器机混合配比精确稳定,提升车间的生产质量、效率和环境,能为企业解决掉很多苦恼。
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